Các tông sóng có bề mặt nhám, khả năng hấp thụ mực mạnh và cấu trúc tôn của nó dễ bị sụp đổ dưới áp lực. Vì vậy, quy trình in của nó hoàn toàn khác so với giấy thông thường. Phương pháp in chủ đạo là in mực nước flexo (chiếm trên 70%), quy trình này được chia thành 2 loại: “in trực tiếp” (in trên các tấm tôn định hình) và “in trước” (in giấy bề mặt trước rồi cán màng). Chất lượng in không chỉ ảnh hưởng đến nhận dạng và hình thức bên ngoài của sản phẩm mà còn liên quan trực tiếp đến sự an toàn khi vận chuyển và xếp chồng - in toàn trang có thể giảm cường độ nén hơn 30%.
Thiết kế trước
Cỡ chữ: Tránh sử dụng văn bản có kích thước 2 cm. Nó sẽ không thể đọc được từ khoảng cách 5 mét và mất tác dụng quảng cáo;
Lựa chọn màu sắc: Giấy gợn sóng có màu nền tối nên phải sử dụng mực có độ bão hòa cao và độ pha màu mạnh (chẳng hạn như màu đỏ tươi); nếu không, sự khác biệt màu sắc sẽ rõ ràng.
Đơn giản hóa đồ họa: Cấm in toàn trang và các mẫu dải chuyển màu ngang (chúng dễ làm nát vật liệu tôn, gây tập trung ứng suất và gãy);
Thông số kỹ thuật của tài liệu: Gửi ở định dạng PDF/X-1a, chế độ CMYK, độ phân giải 300dpi, viền 3 mm và văn bản ở định dạng cong.
Quy trình in
Kiểm soát áp suất: Phải giảm thiểu áp suất in và bề mặt in phải cách đường gấp ngang ít nhất 15mm để tránh hiện tượng thải mực ở khu vực đường áp suất;
Quản lý mực: Thêm chất ổn định mực 1%–2% cứ sau 0,5–1 giờ để tránh tăng độ nhớt do bay hơi dung môi và chênh lệch màu;
Trạng thái thiết bị: Đảm bảo con lăn màn hình và tấm in sạch sẽ; Nếu độ dày của tấm in không đồng đều, nên dán băng dính ở mặt sau để san bằng. Khe hở của con lăn ép phải phù hợp với độ dày của bìa cứng.
Độ chính xác của in chồng: Ưu tiên đồ họa và văn bản diện tích nhỏ in trước, diện tích lớn sau khi in, ngăn màu trước khi khô dẫn đến chuyển phiên bản in bẩn; Lỗi in đè phải là 1mm.
Xử lý hậu kỳ và lưu trữ
Bảo trì vật liệu tấm: Quản lý vị trí cố định của giá treo tấm và loại bỏ kịp thời các tấm hết hạn. Đẩy mạnh việc sử dụng hàn nguội để cố định các thanh tấm nhằm chống dịch chuyển;
Kiểm soát môi trường: Thực hiện quản lý 5S tại chỗ (phân loại, sắp xếp, vệ sinh, duy trì và nuôi dưỡng đạo đức làm việc tốt), đảm bảo không có bụi, vết dầu trên bề mặt thiết bị;
Bảo quản trong thùng carton: Khô ráo và thông thoáng, nhiệt độ và độ ẩm có thể kiểm soát được. Tránh xếp chồng quá cao để tránh làm hỏng loại nếp gấp.
In hộp sóng không đơn thuần là “in rõ nét” mà là “in khoa học”: mỗi thao tác cần cân bằng giữa thẩm mỹ, công năng và độ an toàn về kết cấu. Chúng tôi có cơ chế tự kiểm tra ba bước --
① Trước khi bắt đầu: Kiểm tra độ nhớt của mực, độ phẳng của tấm in và khe hở của con lăn áp lực;
② Trong quá trình in: Kiểm tra độ chính xác đăng ký và chênh lệch màu sắc sau mỗi 30 phút và ghi lại tần suất thêm mực;
③ Sau khi dỡ hàng: Kiểm tra từng mục trong số 8 mục trong bảng và lưu giữ "Biên bản kiểm tra thùng carton thành phẩm".
Đối với các vấn đề như nhòe mực và hình ảnh kép đã được phát hiện, trước tiên chúng tôi sẽ điều tra các nguyên nhân phần cứng như mòn con lăn màn hình, độ dày tấm in không đồng đều hoặc con lăn áp suất không chính xác.
Guangdong Shiteng Wisdom Technology Co., Ltd.
